对话隋郁，解码默克电子科技的“智慧本土化”棋局
2026-07-08
11:44:41
来源: 李晨光
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当一颗芯片从设计走向量产，其制造过程是一场对精度与稳定性的极限挑战，百亿级晶圆厂、光刻机常常被视为这场挑战的代名词。
然而，真正决定晶圆厂能否跑稳、跑好的，绝不仅仅依赖于某台昂贵的设备，更关乎到每一个工艺步骤中材料配方的稳定性与工艺窗口的一致性。
当前，全球电子科技产业正经历新一轮的结构性升级，高性能AI数据中心、自动驾驶、云计算以及物联网的蓬勃发展，对产业链带来了前所未有的挑战：制造工艺日益复杂，良率提升难度呈指数级增长，供应链的韧性与可持续性成为了企业核心竞争力的关键。
在这一背景下，芯片制造企业的痛点正在从寻找单一高性能材料，向寻求覆盖全价值链的系统性支持转变。材料科学的角色也随之发生质变，其不再是产业链末端的配套，而是驱动产业升级的源动力。
作为全球电子材料领域的领军者，默克电子科技正站在这一变革的潮头。而中国，作为全球最大的半导体消费市场和产业高地，无疑是这场变革的核心舞台。
据悉，默克电子科技近日宣布了一项重要的组织架构调整：自2026年8月起，默克电子科技中国区负责人将直接向电子科技全球CEO汇报。这一举措不仅彰显了中国市场的战略地位，更释放出一个清晰的信号——这家拥有超过355年历史的科技巨头，正在通过组织架构的扁平化，全面提升客户贴近度、决策效率与全球资源的调动能力，重新定义跨国企业在中国半导体产业中的角色。
借此契机，我们对话了默克电子科技中国董事总经理、半导体材料事业部中国区总经理隋郁博士。作为一位在电子材料领域深耕近二十五年的行业老兵，隋郁博士不仅见证了中国市场的崛起，更深度参与了默克在华战略的重塑。
默克电子科技中国董事总经理、半导体材料事业部中国区总经理隋郁博士
在这场深度对话中，隋郁博士以一位材料学家的严谨与本土掌舵者的务实，为我们深度解码了默克电子科技如何以“智慧本土化”战略扎根中国，并在这个充满不确定的时代，构建起一个兼具连续性、确定性与响应速度的韧性生态体系，成为中国电子信息产业不可或缺的长期伙伴。
从“单点材料”到“系统性支持”闭环
长久以来，材料行业常被认为是一个“各扫门前雪”的细分赛道。
但在如今的Fab厂里，单纯的材料供应已无法满足客户需求。制造环节的任何微小波动，都可能导致整条产线的良率下滑，造成巨大的经济损失。从薄膜沉积、光刻、平坦化到蚀刻、清洗，再到先进封装，每一个环节都对材料的纯度、一致性以及与工艺设备的匹配度提出极高要求。
“如果用一句朴素的话来说：默克电子科技就是一个用材料科学帮助客户把制造跑稳、跑好的长期伙伴。”隋郁这样定义默克的角色。
他进一步解释道：“今天的半导体制造，已不再是某一项技术的单点突破，而是一个高度复杂、彼此联动的系统工程。真正决定良率和产线稳定性的，往往是每一个工艺步骤里材料配方和工艺窗口的稳定性。”
这正是默克电子科技核心叙事的转变——从关注单一材料，转向关注客户制造流程中的系统性需求。
这一转变的背后，是默克在半导体材料领域数十年的积累，以及近年来一系列战略性收购所构建起的、行业内最广泛的材料产品组合之一。
如今，默克电子科技产品方案合已覆盖至晶圆制造的每一个关键环节：
图形化配方（Patterning）：作为光刻胶材料的开拓者，默克不仅支持各种光刻技术，还提供顶层和底层防反射涂层等辅助光刻材料，并延伸至多层蚀刻堆栈、清洗及缺陷控制领域。
薄膜材料（Deposition）：在原子层沉积（ALD）和化学气相沉积（CVD）领域处于行业领先地位，在原子级别进行材料创新，以应对复杂三维结构和电气性能的严苛挑战。
平坦化配方（Planarization）：拥有先进的化学机械平坦化（CMP）技术与研磨液体系，为金属铜、钨及各类新兴介电材料提供优异的表面均匀性，并与全球领先晶圆厂建立了长期的工艺合作记录（POR）。
电子特气（Gases）：在全球销售超过40种高纯度特气，覆盖沉积、蚀刻、清洗、掺杂全流程。
从光刻工艺所需的光刻胶、抗反射涂层，到平坦化环节的CMP抛光液体系，从薄膜沉积的关键前驱体材料，到特种气体的高纯度供应，再到先进封装领域的材料布局等，默克电子科技在半导体制造流程中能够提供完整的材料解决方案。
默克的集成式材料解决方案贯穿晶圆加工价值链的每一个关键环节
但这远非全部。
“我们的能力并不止于材料本身，”隋郁强调，“我们还提供化学品与气体的交付系统、现场服务与设备管理，以及计量和检测解决方案。我们希望提供给客户的，是一个从材料到交付、从应用到监测的完整闭环。”
这一闭环的形成，依赖于两大关键能力：
一是电子材料供应系统及服务（DS&S），它负责在Fab厂的sub-fab（次级厂房）中为高纯材料和气体的分子级输送保驾护航。默克在中国运营的电子材料供应系统及服务团队，拥有超30年的无瑕疵安全运行记录；
二是近年来通过战略收购法国公司Unity-SC而纳入的量测与检测（M&I）能力，能针对先进封装和异构集成提供纳米级的高精度测量工具。
材料决定器件属性，工艺实现精准转化，控制确保高良率。这三者的强大协同，构成了默克的材料智能（Materials Intelligence™）平台，成为半导体制造流程中不可或缺的“稳定器”。隋郁强调，“这些看起来是不同品类，但它们在客户现场服务的是同一个目标：帮助客户把复杂工艺跑得更稳、更准、更高效。”
截至目前，默克电子科技为国内超过100家芯片制造企业长期供应着150余种各类高纯化学品和电子特气。在德国、韩国等地的技术研发能力和产业合作网络，都可以直接为中国客户所用。
“当中国客户遇到复杂的工艺挑战，我们可以快速调动全球资源来协同解决，这是很多纯本土企业暂时还不具备的能力。”隋郁说道。
智慧本土化：不只是制造，更是决策
当前，伴随着全球供应链格局的深刻调整，跨国企业的本地化策略正在经历从“在中国销售”到“在中国制造”的范式转移。
然而，在产业升级节奏极快、本土客户灵活性极高的中国市场，简单的产能搬迁已无法满足本土生态的需求。跨国企业需要下放核心决策权，实现研发、制造与供应链的深度融合。
作为全球最大的集成电路消费市场和规模第一的显示市场，中国在默克全球版图中的战略地位不言而喻。但如何在这个充满活力的市场走得更深、更远？
“智慧本土化”是隋郁反复提及的关键词。
2022年初，默克电子科技宣布“向上进击”中国投资倍增计划，承诺在2025年前新增在华投资至少10亿元人民币。如今，这笔投资已全部完成，但默克的布局远未止步。
目前，默克电子科技在中国大陆运营着四座高科技制造工厂，分别位于上海金桥、上海外高桥、江苏苏州和张家港，并设立了电子科技中国中心、液晶中国中心、显示材料研发中心、OLED技术中国中心、光刻材料研发中国中心等多个高规格研发与技术平台。
在这些密集的布局中，正发生着深刻的结构性转型。隋郁以苏州工厂为例分享道：“苏州工厂最初是以生产显示光刻胶为主，而伴随着电子科技产业升级，该工厂现在已持续引入半导体材料的制造产能。这种将成熟的本地制造能力向半导体领域延伸的战略转型，正是本地制造响应本地需求的生动写照。”
但真正的“智慧本土化”，远不止于制造环节的落地。
更值得关注的是，默克正在从供应链的更深层次实现本土化。隋郁进一步强调道：“‘Buy from China’不是口号，是我们在供应链策略上的实际选择：把更多原材料的采购留在中国本土，降低链路长度，提升响应效率，真正融入中国产业生态。”
与此同时，默克不仅依托自身基地进行生产，还积极通过战略合作开拓细分市场，通过OEM代工模式与本土战略合作伙伴共建生态，推动关键产品本土落地，使其真正成为中国产业生态中不可分割的有机组成部分。
而随着2026年8月起中国区负责人直接向电子科技CEO汇报这一新架构的落地，这种本土化红利将进一步放大。
“组织更贴近中国市场，最终受益的是客户。”隋郁表示，默克中国区的组织架构是围绕客户而非单纯的产品来设定的，许多决策权留在了中国本地。这种“在地决策+全球资源调动”的模式，让默克既能保持跨国企业的技术深度，又能具备本土企业的灵活响应速度。
这背后的逻辑其实很清晰：中国市场有自己独特的产业生态、客户结构和发展节奏，需要更独立、更贴近本地实际的支持模式。把中国区直接纳入最高决策层，是为了让中国团队能够更快决策、更高效地连接全球资源、更及时地把客户需求转化为实际行动。
对客户而言，这一变化意味着三个关键词：更快、更近、更强。中国客户的诉求和问题能够更快到达决策层，全球资源的调动效率进一步提升，中国团队服务客户的能力和话语权也显著增强。
这一切布局，都是默克在践行“做最本土化的跨国企业”过程中交出的真实答卷。
强化供应链韧性：连续性、确定性、响应速度
毋庸置疑，在半导体这样一个全球化分工的产业中，供应链安全是每一家企业最关心的问题。尤其在过去几年中，外部环境的波动让全球半导体产业更加深刻体会到了供应链连续性与韧性的重要性。产线一旦因某种材料断供而停摆，带来的损失将是灾难性的。
如今，行业对供应链安全的理解已经发生根本性转变：“今天谈供应链安全，已经远不只是有没有货的问题了。”隋郁认为，对客户来说，真正重要的是能否持续稳定供货、能否保证质量批批一致、能否在外部环境波动时依然快速响应、能否让产线不被上游打断。
在默克电子科技的治理逻辑中，这种韧性体系被严密拆解为技术、制造、交付三个维度的“做深、做近、做全”：
做深本地技术能力：设立在上海金桥的电子科技中国中心（ETCC）集成了分析、应用测试和协同研发能力，帮助客户缩短问题解决时间。
做近本地制造与交付：在苏州、金桥、外高桥、张家港等地的制造基地，让供货连续性和响应速度有了实实在在的保障，确保了供货即时性。
做全“材料+供应系统+服务”：不只要提供材料本身，还要提供气体与化学品处理系统、现场服务和设备管理，帮助客户降低整体运营风险。
在机制层面，默克建立了严格的BCP（业务连续性计划），每种材料至少保持双来源。过去几年，中国团队密集拓展了更多本地合作伙伴，包括原材料供应商和OEM伙伴，共同编织起了一张极具弹性的本地生态保障网。
“本土化并不意味着封闭。”隋郁特别强调，“我们在德国、韩国等地同样拥有完善的制造和响应能力，一旦中国区遇到突发状况，全球网络可以快速形成支援。这种主力在中国本地、全球作为后备支撑的双保险体系，是我们保障供应连续性的底层逻辑。”
默克的竞合哲学：在红海中寻找“甜蜜区”
近年来，中国本土半导体材料与设备企业如雨后春笋般涌现，产业赛道日趋拥挤。对于跨国巨头而言，如何在剧烈变动的竞争格局中摆脱低效竞争，在保持自身技术高地的同时与本地生态和谐共生，是考量其智慧的关键命题。
面对日益激烈的市场竞争，默克电子科技展现出一种独到的清醒与克制。
“我们看行业里越来越多的公司出现，无论是设备商还是材料商，其实是好事——说明整个产业在繁荣，有更多人在投入这个行业。”隋郁的视角颇为开放。
在他看来，半导体制造本身就是一个极其复杂的系统，涉及的材料品类多、工艺环节多、技术难点多。市场足够大，每一个环节都有值得深耕的空间。
面对竞争，默克的策略非常明确——坚决不打价格战，聚焦差异化竞争。
这种差异化定位有明确的红线：“我们清晰地知道自己的定位，默克不需要、也不应该什么都做，不会选择在纯粹拼价格的红海里去‘卷’，而是将精力和资源聚焦在那些技术门槛高、附加值高、能真正帮客户解决复杂问题的‘甜蜜区’。”隋郁表示，默克电子科技的产品组合覆盖从光刻、平坦化、薄膜前驱体到特气、先进封装的多个关键环节，在每一个深耕的领域，都是在解决真实的、有一定技术门槛的痛点和难点。
与此同时，默克也在积极探索与本土企业的合作空间。“独木难成林，”隋郁坦言，“跨国企业真正融入中国产业生态，靠的从来不是规模堆砌，而是靠在关键节点上真正创造不可替代的价值，靠和本土伙伴一起把技术标准做高、把产业生态做强、把客户痛点真正解决掉。”
基于这些核心策略和开阔的产业视角，默克电子科技打造出了独特的产业竞争力。
与纯粹本土企业相比，默克背后有一个真正全球化的网络和深厚的技术积累。在德国、韩国等地有非常强的技术研发能力、生产制造能力和产业合作网络，这些都可以直接为中国客户所用。同时，相较其他国际企业，默克在中国的布局则更为深入：四座制造工厂、多个研发中心、遍布全国的服务网络，这种本地化的footprint让其既有全球视野，又有在地服务能力。
“我们希望成为客户在关键时刻最想来找的那家公司。”隋郁的这句话，正是默克差异化战略的终极追求。
结语
回顾默克发展历程，在近一个半世纪前的1888年，默克家族的第八代成员威利·默克在环球旅行访问中国时，曾在信中写下过一段充满远见的寄语：“我坚信，只要中国愿意，它将变得比其他任何国家都要强大得多。”
从1933年在上海设立怡·默克化工有限公司正式开启华章，到如今拥有21家法人实体、近4500名员工，中国已稳居默克全球第二大市场。
在采访的最后，隋郁博士语气从容而沉稳：“默克是一家跨越了350多年风雨沧桑的科技企业，我们见证过无数的技术更迭与经济周期。我们深知，真正的产业竞争力，从来不是靠一时的规模堆砌或激进的短期投机，它只能来自于对抗周期的长期主义。”
面向未来，隋郁给默克电子科技中国勾勒的愿景清晰而笃定：不盲目追求短期的规模最大，而是要在半导体与显示这两条核心赛道上，心无旁骛地做好三件事——贴近客户、持续创新、高质量交付，赢得客户在每一个关键时刻的信任。
责任编辑：SemiInsights
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